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工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測技術(shù)

 更新時間:2017-11-16 點(diǎn)擊量:786

  工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測技術(shù)-可避免鍋爐爆炸事故發(fā)生,使用工業(yè)內(nèi)窺鏡如何避免鍋爐爆炸,首先我們需要了解可能產(chǎn)生鍋爐爆炸的原因,從而使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測避免爆炸發(fā)生。

  工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測技術(shù),樽祥講解鍋爐爆炸的原因如下:

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  1、超壓破裂。鍋爐運(yùn)行壓力超過zui高許可工作壓力,使原件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)用。通常超壓工況因安全泄放裝置失靈、壓力表失準(zhǔn)、超壓報警裝置失靈、嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)引起。

  2、過熱失效,鋼板過熱燒壞,強(qiáng)度降低而導(dǎo)致原件破壞,通常因鍋爐缺水干燒,結(jié)垢太厚,結(jié)垢多為加入鍋爐中的水含有油脂或鍋筒內(nèi)掉入石棉橡膠等異物原因引起。

  3、腐蝕失效,因苛行脆化使原件強(qiáng)度降低。

  4、裂紋和起槽,原件受變應(yīng)力作用,產(chǎn)生疲勞裂紋,又由腐蝕綜合作用,開成槽狀減薄。

  5、水擊破壞,因操作不當(dāng)引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊,使受壓元件收到強(qiáng)大的附加應(yīng)力作用而失效。

  6、修理、改造不合理,形成鍋爐爆炸的隱患。

  7、先天性缺陷,設(shè)計(jì)失誤,結(jié)構(gòu)受力、熱補(bǔ)償、水循環(huán),用才、強(qiáng)度計(jì)算、安全設(shè)施等方面嚴(yán)重錯誤,制作失誤,用錯材料,不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗(yàn)等工藝規(guī)范錯誤等引起。

 

  鍋爐保證的特征與危害

  1、鍋爐爆炸總是在受壓元件zui薄弱的失效部位,然后由汽、水劇烈膨脹引起鍋內(nèi)大量的水發(fā)生水錘沖擊使裂口擴(kuò)大。

  2、立式鍋爐破裂多數(shù)在下腳圈處,大量蒸汽從裂口噴出,好比火箭騰空起飛,能飛離幾十到幾百米遠(yuǎn)。

  3、臥式鍋爐的爆炸,易發(fā)生在鍋筒下腹高溫輻射區(qū)或者內(nèi)燃爐膛上方高溫輻射區(qū),由于爐膛內(nèi)部,鍋爐本體zui可能做前后平行飛動。

  4、蒸汽鍋爐和熱水鍋爐爆炸伴有大量氣化蒸汽。

  5、鍋爐爆炸,破壞性極大,后果嚴(yán)重。爆炸是,高壓力的汽、水在很短時間內(nèi)突將至大氣壓力,體積膨脹70~100多倍,釋放出巨大能量,形成的沖擊波直接傷人毀物;同時高溫水、汽擴(kuò)散會發(fā)生燙傷并造成人員窒息,不僅停產(chǎn)停電,造成間接財(cái)務(wù)損失,更造成人員傷亡。

  工業(yè)內(nèi)窺鏡的運(yùn)用可以有效的預(yù)防鍋爐爆炸的發(fā)生,運(yùn)用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測人員可以將視距延伸至鍋爐內(nèi)部等人員無法進(jìn)入的空間,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)及使用情況進(jìn)行視頻采集和分析,形成檢查報告,對鍋爐設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)形成有力的數(shù)據(jù)支持;同時還可在工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的輔助之下進(jìn)行鍋爐內(nèi)部的現(xiàn)場工作。

 

  通過以上北京樽祥科技的講解,相信您對工業(yè)內(nèi)窺鏡的采購選擇有了新的認(rèn)識與了解,選擇合適自己檢測需求的工業(yè)內(nèi)窺鏡尤為重要,在選擇時遇到困難可參考樽祥以上幾個方面。

 

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